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團(tuán)風(fēng)拼板膠的八大注意事項(xiàng)
文章出處：新聞中心
責(zé)任編輯：東莞市龍大膠粘制品有限公司
發(fā)表時(shí)間：2019-11-09
一、拼板膠木材的操控
1、含水率的操控：14%以下；
2、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。
3、堅(jiān)持拼接面的平整，不能有波浪面或曲折、扭曲面呈現(xiàn)，對簡單變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的有必要當(dāng)天拼完，過夜的有必要重新刨平；
二、拼板膠調(diào)膠的辦法
1、不可以向膠中加水或其他物質(zhì)，否則會形成凝固或強(qiáng)度急劇下降。
2、請選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為最好，這種容器很簡單將固化劑攪拌均勻。
3、沒用完的固化劑一定要嚴(yán)格密封存放，不能有水混入，避免形成硬化而作廢。
4、分配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時(shí)以內(nèi)用完（漲完泡后再用作用更顯著）。
5、固化劑的配搭量一經(jīng)承認(rèn)，不能任意變動，否則會嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等要害功能。
6、分配固化劑的時(shí)候，依據(jù)盛膠用具的巨細(xì)決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠用具中只能運(yùn)用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會形成膠漿反響起泡而溢出。
三、拼板膠涂膠量的操控
運(yùn)用者要依據(jù)當(dāng)天當(dāng)時(shí)的空間溫度和濕度決定涂膠量?？臻g溫度低、濕度大（80%以下）、木質(zhì)硬時(shí)，涂膠量要少；空間溫度高、濕度?。?0%以下）、木質(zhì)軟時(shí)，涂膠量要多一些。
四、拼板膠涂膠辦法
因膠的粘度（稠度）大，涂膠時(shí)最好用手動涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠，施膠量一般操控在150g-250g/m之間（硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m）。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，避免膠體表面成膜，避免形成假拼接而極易開膠。
五、拼板膠加壓辦法及加壓時(shí)刻
無論選用哪種加壓方法，都要堅(jiān)持30-50cm一個(gè)壓點(diǎn)的多點(diǎn)均勻加壓。加壓的時(shí)刻操控要視作業(yè)現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定，除圓盤拼板機(jī)的加壓時(shí)刻為30-40分鐘以外，其他的加壓方法正常界說為（25℃時(shí)，濕度60%以下）2-4小時(shí)。在溫度高、濕度低的條件下拼板時(shí)，可把加壓時(shí)刻縮短到一小時(shí)左右；反之則需求4小時(shí)或許更長時(shí)刻。
六、拼板膠加壓中查看
加壓中要注意避免木條抽出（不平和巨細(xì)頭最簡單呈現(xiàn)），如有抽出要松壓復(fù)位，不能帶壓強(qiáng)行復(fù)位；看拼縫有無膠體溢出，如果無膠溢出說明涂膠量不行或涂膠后待壓時(shí)刻太長，有此現(xiàn)象立即糾正。加壓查看工序不可忽視。
七、拼板膠用不完的余膠處理
分配了固化劑的拼板膠一時(shí)不能用完的，一定要密封好暫時(shí)存放，等候下次持續(xù)再用（不能長時(shí)刻暴露在空氣中，避免干皮），不會影響拼接質(zhì)量。
八、卸壓后的維護(hù)期限
在實(shí)木拼板或齒接工序中，為了避免開膠，對拼接好的工件卸壓后均要進(jìn)行堆碼維護(hù)過程。依據(jù)不同的木質(zhì)在不同的氣候條件下，要設(shè)定一個(gè)維護(hù)時(shí)刻段，確保下一道工序的正常運(yùn)用，咱們主張：在氣溫低、濕度高、木質(zhì)硬的條件下碓碼維護(hù)時(shí)，最佳時(shí)刻設(shè)定在3-5天：在氣溫高、濕度低、木質(zhì)軟的條件下堆碼維護(hù)時(shí)，最佳時(shí)刻設(shè)定在1-2天為適合。
團(tuán)風(fēng)拼板膠的八大注意事項(xiàng)
