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怎么去正確使用沁水拼板膠？

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市龍大膠粘制品有限公司發(fā)表時間：2020-04-14

　　1、拼板膠涂膠量的控制：運用者要依據(jù)當天當時的空間溫度和濕度決定涂膠量?？臻g溫度低、濕度大（80%以下）、木質硬時，涂膠量要少；空間溫度高、濕度小（60%以下）、木質軟時，涂膠量要多一些。
2、木材的控制：含水率的控制在14%以下；堅持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面呈現(xiàn)，對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當天刨平的要當天拼完，過夜的需要從頭刨平；拼接前要先除盡木材外表的木灰塵土。

3、用不完的余膠處理：調配了固化劑的拼板膠一時不能用完的，一定要密封好臨時寄存，等候下次持續(xù)再用（不能長期暴露在空氣中，避免干皮），不會影響拼接質量。

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4、加壓辦法及加壓時刻：無論采用哪種加壓辦法，都要堅持30-50cm一個壓點的多點均勻加壓。加壓的時刻控制要視工作現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定，除圓盤拼板機的加壓時刻為30-40分鐘以外，其他的加壓辦法正常界說為（25℃時，濕度60%以下）2-4小時。在溫度高、濕度低的條件下拼板時，可把加壓時刻縮短到一小時左右；反之則需要4小時或者更長期。
5、涂膠辦法：因膠的粘度（稠度）大，涂膠時要用手動涂膠機、豬毛刷或橡膠刮刀進行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m之間（硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m）。工件涂刷膠后要趕快拼接起來，避免膠體外表成膜，避免形成假拼接而很易開膠。
6、調膠的辦法：調配固化劑的時候，依據(jù)盛膠用具的巨細決定調膠的多少，在調膠用具中只能運用容積的三分之一進行調膠，否則會形成膠漿反應起泡而溢出。請選用平底圓形塑料桶調膠為好，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。不可以向膠中加水或其他物質，否則會形成凝結或強度急劇下降。調配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內用完（漲完泡后再用作用更顯著）。沒用完的固化劑一定要嚴格密封寄存，不能有水混入，避免形成硬化而作廢。固化劑的配搭量一經(jīng)承認，不能任意變動，否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等要害功用。
7、加壓中檢查：加壓中要注意避免木條抽出（不平和巨細頭容易呈現(xiàn)），如有抽出要松壓復位，不能帶壓強行復位；看拼縫有無膠體溢出，如果無膠溢出說明涂膠量不行或涂膠后待壓時刻太長，有此現(xiàn)象當即糾正。加壓檢查工序不可忽視。
8、卸壓后的維護期限：在實木拼板或齒接工序中，為了避免開膠，對拼接好的工件卸壓后均要進行堆碼維護過程。依據(jù)不同的木質在不同的氣候條件下，要設定一個維護時刻段，確保下一道工序的正常運用，咱們主張：在氣溫低、濕度高、木質硬的條件下碓碼維護時，時刻設定在3-5天為好：在氣溫高、濕度低、木質軟的條件下堆碼維護時，時刻設定在1-2天為適合。

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