木工膠水呈乳白色或乳黃色，未干時(shí)可用水清理，干后透明至半透明。是無毒、不污染的膠黏劑，專門用于可以用于手工木制品的粘接、粘接各種室內(nèi)木制品修補(bǔ)家具及斷裂木材等。在有一些更小面積的粘合需求時(shí)，還可以使用萬能膠。

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1.木工膠常見問題及分析:冷壓膠
被膠水吸收，開啟時(shí)間過長:膠水量太少，基材吸收能力太強(qiáng)或受環(huán)境因素影響:膠水量增加，開啟時(shí)間縮短，加工環(huán)境改善。粘接強(qiáng)度低:粘接量過小，壓制時(shí)間過短，熱壓溫度過高，粘接量過小，基板吸收能力過強(qiáng)或受環(huán)境因素影響:紅外燈溫度降低，粘接量增加，開啟時(shí)間縮短，加工環(huán)境改善。粘結(jié)強(qiáng)度低:布膠太少，壓制時(shí)間太短，熱壓溫度太低，開啟時(shí)間太長；增加膠水分布，延長壓制時(shí)間，提高熱壓溫度，縮短開模時(shí)間。表面質(zhì)量不令人滿意:-基底表面膨脹:膠的量減少。

2.木工粘合劑及其解剖學(xué)常見問題:組裝粘合劑
滲透速度太快，開啟時(shí)間太長:膠水量太少，基材吸收能力太強(qiáng)，或者受環(huán)境因素影響:增加膠水量，縮短營業(yè)時(shí)間。非粘合強(qiáng)度:壓制時(shí)間太短，啟動時(shí)間太長，木材加工精度太差，壓力不夠，木材含水率不一致:延長抑制時(shí)間，提高木材加工精度，增加壓力，控制木材的儲存和調(diào)整，相鄰兩個基材之間的含水率不能超過2%。粘合強(qiáng)度不理想，膠膜光滑，開松時(shí)間過長，木材生產(chǎn)加工技術(shù)精度太差，可延長壓制時(shí)間，不斷提高木材加工精度。顏色變化:樹膠的低ph值導(dǎo)致樹膠與木材中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。

3.木工膠粘劑的常見問題及分析:熱壓膠粘劑
被不干膠片吸收:熱壓溫度過高，不干膠量過少，基材吸收學(xué)習(xí)能力過強(qiáng)或受環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素影響分析:降低紅外燈溫度，增加不干膠量，縮短開啟時(shí)間，改善企業(yè)加工工藝環(huán)境。粘結(jié)強(qiáng)度低:布膠太少，壓制時(shí)間太短，熱壓溫度太低，開啟時(shí)間太長；增加膠水分布，延長壓制時(shí)間，提高熱壓溫度，縮短開模時(shí)間。表面質(zhì)量不令人滿意:-基底表面膨脹:膠的量減少。

4.木工膠常見問題及分析:單板膠
膠水滲透速度太快或開啟時(shí)間太長:分布的膠水太少，基材吸收能力太強(qiáng)或環(huán)境因素:增加分布的膠水量，縮短開啟時(shí)間。初始工作強(qiáng)度低:壓制時(shí)間太短，熱壓溫度太低，或者開放時(shí)間段太長:延長壓制時(shí)間，提高熱壓溫度，縮短我們開放學(xué)生的時(shí)間。粘接強(qiáng)度不理想:開啟時(shí)間過長，壓力不夠，基板與基板粘接困難；縮短打開時(shí)間，增加壓力，并選擇新的粘合劑。透氣性:布膠量過大，膠不合適；減少布膠的用量，選擇新的粘合劑。顏色變化:膠水的低PH值導(dǎo)致一些膠水與木材的化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng):膠水和D2體系
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