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橫欄拼板膠的八大注意事項

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市龍大膠粘制品有限公司發(fā)表時間：2019-11-09

　　一、拼板膠木材的操控
1、含水率的操控：14%以下；
2、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。
3、堅持拼接面的平整，不能有波浪面或曲折、扭曲面呈現(xiàn)，對簡單變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當天刨平的有必要當天拼完，過夜的有必要重新刨平；
二、拼板膠調膠的辦法
1、不可以向膠中加水或其他物質，否則會形成凝固或強度急劇下降。
2、請選用平底圓形塑料桶調膠為最好，這種容器很簡單將固化劑攪拌均勻。
3、沒用完的固化劑一定要嚴格密封存放，不能有水混入，避免形成硬化而作廢。
4、分配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內用完（漲完泡后再用作用更顯著）。
5、固化劑的配搭量一經(jīng)承認，不能任意變動，否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等要害功能。
6、分配固化劑的時候，依據(jù)盛膠用具的巨細決定調膠的多少，在調膠用具中只能運用容積的三分之一進行調膠，否則會形成膠漿反響起泡而溢出。
三、拼板膠涂膠量的操控
運用者要依據(jù)當天當時的空間溫度和濕度決定涂膠量。空間溫度低、濕度大（80%以下）、木質硬時，涂膠量要少；空間溫度高、濕度小（60%以下）、木質軟時，涂膠量要多一些。
四、拼板膠涂膠辦法
因膠的粘度（稠度）大，涂膠時最好用手動涂膠機、豬毛刷或橡膠刮刀進行均勻涂膠，施膠量一般操控在150g-250g/m之間（硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m）。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，避免膠體表面成膜，避免形成假拼接而極易開膠。
五、拼板膠加壓辦法及加壓時刻
無論選用哪種加壓方法，都要堅持30-50cm一個壓點的多點均勻加壓。加壓的時刻操控要視作業(yè)現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定，除圓盤拼板機的加壓時刻為30-40分鐘以外，其他的加壓方法正常界說為（25℃時，濕度60%以下）2-4小時。在溫度高、濕度低的條件下拼板時，可把加壓時刻縮短到一小時左右；反之則需求4小時或許更長時刻。
六、拼板膠加壓中查看
加壓中要注意避免木條抽出（不平和巨細頭最簡單呈現(xiàn)），如有抽出要松壓復位，不能帶壓強行復位；看拼縫有無膠體溢出，如果無膠溢出說明涂膠量不行或涂膠后待壓時刻太長，有此現(xiàn)象立即糾正。加壓查看工序不可忽視。
七、拼板膠用不完的余膠處理
分配了固化劑的拼板膠一時不能用完的，一定要密封好暫時存放，等候下次持續(xù)再用（不能長時刻暴露在空氣中，避免干皮），不會影響拼接質量。
八、卸壓后的維護期限
在實木拼板或齒接工序中，為了避免開膠，對拼接好的工件卸壓后均要進行堆碼維護過程。依據(jù)不同的木質在不同的氣候條件下，要設定一個維護時刻段，確保下一道工序的正常運用，咱們主張：在氣溫低、濕度高、木質硬的條件下碓碼維護時，最佳時刻設定在3-5天：在氣溫高、濕度低、木質軟的條件下堆碼維護時，最佳時刻設定在1-2天為適合。

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