拼板膠主要是用于木材的拼接使用，在木器生產廠家中使用注意事項有幾個要點，為了保證成品拼接木材不脫膠，不開裂，不產生大小頭等錯誤，進而造成廢品。材料的預處理，調膠，涂覆，加壓都是很關鍵的。拼板膠流水線操作的注意事項具體內容，我們接下來看看：
木材預處理：含水率的控制：14%以下。保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現，對容易變形的木材當天刨平的必須當天拼完，過夜的必須重新刨平。拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。
調拼板膠：
調配固化劑的時候，根據盛膠器具的大小決定調膠的多少，在調膠器具中只能使用容積的三分之一進行調膠，否則會造成膠漿反應起泡而溢出。選用平底圓形塑料桶調膠為佳，容易將固化劑攪拌均勻。
固化劑的配搭量一經確認，不能任意變動，否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等關鍵功能。不可以向膠中加水或其他物質，否則會造成凝固或強度急劇下降。調配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內用完（漲完泡后再用效果更顯著）。沒用完的固化劑一定要嚴格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報廢。
涂拼板膠：
要根據當天當時的空間溫度和濕度決定涂膠量?？臻g溫度低、濕度大（80%以下）、木質硬時，涂拼板膠量要少；空間溫度高、濕度?。?0%以下）、木質軟時，涂膠量要多一些。
因膠的粘度（稠度）大，涂膠時建議用手動涂膠機、豬毛刷或橡膠刮刀進行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m之間（硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m）。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接而極易開膠。
加壓時間：
要保持30-50cm一個壓點的多點均勻加壓。加壓的時間控制要視工作現場的溫度和空氣濕度而定，加壓方式正常定義為（25℃時，濕度60%以下）2-4小時。在溫度高、濕度低的條件下拼板時，可把加壓時間縮短到一小時左右；反之則需要4小時或者更長時間。加壓中要注意防止木條抽出（不平和大小頭容易出現），如有抽出要松壓復位，不能帶壓強行復位；看拼縫有無膠體溢出，如果無膠溢出說明涂拼板膠量不夠或涂膠后待壓時間太長，有此現象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。
