拼板膠主要是用于木材的拼接使用，在木器生產(chǎn)廠家中使用注意事項(xiàng)有幾個(gè)要點(diǎn)，為了保證成品拼接木材不脫膠，不開裂，不產(chǎn)生大小頭等錯(cuò)誤，進(jìn)而造成廢品。材料的預(yù)處理，調(diào)膠，涂覆，加壓都是很關(guān)鍵的。拼板膠流水線操作的注意事項(xiàng)具體內(nèi)容，我們接下來(lái)看看：
木材預(yù)處理：含水率的控制：14%以下。保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對(duì)容易變形的木材當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過(guò)夜的必須重新刨平。拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。

調(diào)拼板膠：
調(diào)配固化劑的時(shí)候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為佳，容易將固化劑攪拌均勻。
固化劑的配搭量一經(jīng)確認(rèn)，不能任意變動(dòng)，否則會(huì)嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關(guān)鍵功能。不可以向膠中加水或其他物質(zhì)，否則會(huì)造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。調(diào)配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時(shí)以內(nèi)用完（漲完泡后再用效果更顯著）。沒用完的固化劑一定要嚴(yán)格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報(bào)廢。

涂拼板膠：
要根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時(shí)的空間溫度和濕度決定涂膠量?？臻g溫度低、濕度大（80%以下）、木質(zhì)硬時(shí)，涂拼板膠量要少；空間溫度高、濕度小（60%以下）、木質(zhì)軟時(shí)，涂膠量要多一些。
因膠的粘度（稠度）大，涂膠時(shí)建議用手動(dòng)涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m之間（硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m）。工件涂刷膠后要盡快拼接起來(lái)，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接而極易開膠。

加壓時(shí)間：
要保持30-50cm一個(gè)壓點(diǎn)的多點(diǎn)均勻加壓。加壓的時(shí)間控制要視工作現(xiàn)場(chǎng)的溫度和空氣濕度而定，加壓方式正常定義為（25℃時(shí)，濕度60%以下）2-4小時(shí)。在溫度高、濕度低的條件下拼板時(shí)，可把加壓時(shí)間縮短到一小時(shí)左右；反之則需要4小時(shí)或者更長(zhǎng)時(shí)間。加壓中要注意防止木條抽出（不平和大小頭容易出現(xiàn)），如有抽出要松壓復(fù)位，不能帶壓強(qiáng)行復(fù)位；看拼縫有無(wú)膠體溢出，如果無(wú)膠溢出說(shuō)明涂拼板膠量不夠或涂膠后待壓時(shí)間太長(zhǎng)，有此現(xiàn)象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。