(1)將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化完全，過濾。（可選用PVA-1788 2488等）
(2)將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應(yīng)釜(也可用搪瓷反應(yīng)釜，只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應(yīng)釜)，再加入乳化劑OP-10，開動攪拌機(jī)，使之混合均勻。
(3)將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應(yīng)釜中，繼續(xù)攪拌，并開始升溫。當(dāng)溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意，引發(fā)劑過硫酸鉀應(yīng)先用純水兌成8%~10%的水溶液，分多次加完。
(4)在引發(fā)劑的作用下，雖停止加熱，但溫度自行升高，當(dāng)溫度在65℃以上時，反應(yīng)釜的回流裝置開始出現(xiàn)回流。當(dāng)溫度升到80℃以上時回流逐漸減弱。此時從反應(yīng)釜的滴加斗中，進(jìn)行聚醋酸乙烯酯單體的滴加，滴加速度應(yīng)控制在每小時滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應(yīng)過程中，要密切注意反應(yīng)溫度，在反應(yīng)釜夾套中加入冷卻水來控制反應(yīng)溫度，不高于80℃。
(5)在加醋酸乙烯酯單體的同時，也加入引發(fā)劑，每小時加入量為配方量的4.5%左右。
(6)醋酸乙烯酯和引發(fā)劑都應(yīng)控制在8h左右加完。由于引發(fā)劑的作用，反應(yīng)較強(qiáng)烈，單體加完后，反應(yīng)溫度會自行上升，當(dāng)上升至93℃左右時，保溫30min。聚合反應(yīng)基本完成。
(7)打開冷卻水，使不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)溫度降低，降到50℃以下時，加入碳酸氫鈉水溶液(應(yīng)預(yù)先溶化10%濃度)和鄰苯二甲酸二丁酯，pH值調(diào)到6~7為止。
(8)不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌機(jī)始終不能停，當(dāng)冷卻至室溫時，得白乳膠成品，停止攪拌，放料、包裝。
(9)當(dāng)白乳膠成品的黏度過大、耐水性差時，可適當(dāng)減少配方中聚乙烯醇的用量。
(10)若白乳膠乳液穩(wěn)定性差，可適當(dāng)減少配方中一些引發(fā)劑的用量，太少時會不引發(fā)，造成單體難聚合。
(11)鄰苯二甲酸二丁酯用量不可過多，不要超過單體的10%，否則白乳膠成品的膠粘性下降，且增加了成本。它主要
作用是增加乳液的韌性和降低乳液的成膜溫度。
(12)如果白乳膠成品的泡沫較多，可加入適量消泡劑。
(13)引發(fā)劑過硫酸鉀的用量和添加時間應(yīng)注意掌握，當(dāng)開始出現(xiàn)回流時，若回流量大，表明引發(fā)劑沒起到作用，單體過多，應(yīng)停止加單體，可酌情增加一些引發(fā)劑，當(dāng)回流正常時再加單體。
(14)用上述白乳膠配方及制作方法生產(chǎn)的白乳膠為白色均勻的乳狀液體，固體含量50%左右，pH值約為5。貼木皮的形勢　由于全球樹木的急驟減少，現(xiàn)在的實(shí)木家具的價格一升再升，傳統(tǒng)的紅木家具等越來越少，因而在木質(zhì)工藝中有一項(xiàng)以前絕對冷門的操作工藝：貼木皮逐漸開始升溫，因而相對應(yīng)的產(chǎn)品：木皮膠（又稱貼木皮膠）也逐漸開始火熱，無論是板式家具還是其他一旦貼上0.6mm的木皮，其質(zhì)感、耐用性并不比實(shí)木家具差多少，從而大大減少了木材的使用量。
貼木皮分為熱壓貼木皮、冷壓貼木皮、真空貼木皮、手工貼木皮等，真牛手工貼木皮膠在過程中所占的成本比例不足1%，但是卻起著至關(guān)重要的作用。與普通白乳膠相比，具有粘合強(qiáng)度高，不起泡，木皮表面光滑平整，效率高，涂膠均勻涂膠量少，能軟化木皮等優(yōu)勢，與萬能膠相比具有上油漆不起泡，快干，最終強(qiáng)度高等優(yōu)勢。